Industriecomputer, auch als Industriesteuerungscomputer bekannt, sind eine Kategorie elektronischer Produkte. Industriecomputer sind reich an vielen Arten von elektronischen Materialien, die keine Geräte sind. In vielen Fällen ist es für einen Industriecomputerhersteller unmöglich, alle Materialien selbst zu entwickeln und herzustellen. Wie CPU, Speicher, Festplatte, Grafikkarte, Soundkarte, COM-Schnittstelle, VGA-Schnittstelle, HDMI-Schnittstelle, Audio-Kopfhörer-Schnittstelle, USB-Schnittstelle und Motherboard-Steuerungskomponenten, Kondensatoren, Widerstände usw.
Obwohl die elektronischen Komponenten von großen Markenfabriken hergestellt werden, ist es manchmal unmöglich, den qualifizierten Status jeder Materialcharge vor Verlassen des Werks zu gewährleisten.
Mit der Entwicklung industrieller Steuerungscomputer wird der Integrationsgrad elektronischer Produkte immer höher, die Struktur immer subtiler, der Prozess immer komplexer, der Herstellungsprozess immer komplizierter, so dass einige latente Mängel auftreten wird im Herstellungsprozess generiert. Bei der Herstellung elektronischer Produkte können Produktqualitätsprobleme, die durch unangemessenes Design, Rohstoffe oder Prozessmaßnahmen verursacht werden, in zwei Kategorien zusammengefasst werden:
Die erste Kategorie besteht darin, dass die Leistungsparameter des Produkts nicht den Standards entsprechen und die hergestellten Produkte nicht den Anforderungen für die Verwendung entsprechen.
Die zweite Kategorie sind mögliche Mängel. Solche Defekte können mit herkömmlichen Testmethoden nicht gefunden werden, müssen jedoch während des Gebrauchs allmählich freigelegt werden, z. B. instabile Struktur, Lötstellen, schlechte Anpassung des Wärmewiderstands zwischen Chips und Gehäusen usw.
Im Allgemeinen müssen solche Defekte aktiviert (freigelegt) werden, wenn die Komponenten etwa tausend Stunden lang bei Nennleistung und normaler Betriebstemperatur betrieben werden. Offensichtlich ist es für einen Industriecomputer unrealistisch, jede Komponente tausend Stunden lang zu testen. Daher müssen thermische Belastungen und Vorspannungen auf sie ausgeübt werden, z. B. ein Hochtemperatur-Leistungsbelastungstest, um die frühzeitige Aufdeckung solcher Defekte zu beschleunigen. Das heißt, elektronische Produkte müssen thermischen, elektrischen, mechanischen oder mehreren umfassenden externen Belastungen ausgesetzt werden, um raue Arbeitsumgebungen zu simulieren, sodass latente Ausfälle von Industriecomputern im Voraus auftreten können.
Durch Alterung bei Raumtemperatur, hoher Temperatur und niedriger Temperatur können Defekte von Bauteilen, Schweißen und Montage sowie andere versteckte Gefahren im Produktionsprozess im Voraus aufgedeckt werden. Nach dem Altern kann eine elektrische Parametermessung durchgeführt werden, um die ausgefallenen oder geänderten Komponenten und die frühzeitige Beseitigung des Fehlers des Produkts während des normalen Gebrauchs von vorne auszusortieren, um sicherzustellen, dass die industriellen Computerprodukte des Werks&# 39 verwendet werden kann den Test der Zeit aushalten.
Bevor der Industriecomputer das Werk verlässt, muss das Werk einen grundlegenden Alterungstest bei Raumtemperatur und für einige spezielle Anforderungen einen 7 * 24-Stunden-Alterungstest bei hohen und niedrigen Temperaturen durchführen.
