Wenn Sie auf großen Messen für die industrielle Automatisierung häufig an der Ausstellung teilnehmen, werden aufmerksame Freunde feststellen, dass viele Gerätehersteller unterstützende SPS-Hersteller und Hersteller von Industriecomputern in der Nähe haben. Natürlich verfügen auch die großen SPS-Hersteller über eigene Produkte aus der Forschung und Entwicklung von Industriecomputern. Viele Leute werden Fragen zum Unterschied zwischen SPS und Industriecomputer haben? Heute erstelle ich mit Ihnen einen Artikel, um den Unterschied zwischen SPS und Industriecomputer zu verstehen.
Der vollständige Name von PLC auf Englisch lautet Program mable Logic Controller, der in den frühen 1970er Jahren hergestellt wurde. Die früheste SPS trat als Ersatz für das Relaissystem auf, und ihre Hauptfunktion war einfach eine logisch einfache Ablaufsteuerungsfunktion.
Die SPS ist nach jahrzehntelanger Entwicklung eine spezielle Konstruktion für die Ablaufsteuerung nach Computerprinzipien und zudem vielseitig und einfach zu bedienen. PLC verwendet ein proprietäres Hardwaredesign, das sichere und zuverlässige Steuerungsanwendungen und relativ vollständige Lösungen für diversifizierte Automatisierungsgeräte bieten kann. Im Allgemeinen hat PLC eine relativ einzelne Funktion, starke Stabilität und niedrige Kosten.
PLC-Motherboard, das in Produkten zum Entsperren von Aktenschränken verwendet wird
Gegenwärtig hat sich die technologische Entwicklung der SPS zu einem modularen, modularen Design des Prozessors entwickelt, und ein Speicher mit großer Kapazität kann gepatcht werden, um die Anforderungen der Echtzeitsteuerung zu erfüllen. Die Vielfalt der I/O-Schnittstellen kann zum Scannen, Steuern und Datenfernaustausch genutzt werden. Es unterstützt auch Funktionen wie integrierte Steuerung, Kommunikation, paralleles Rechnen, Unterbrechung und Stabilitätserhaltung.
Natürlich verfügen viele SPS-Unternehmen über Informations-Coprozessor-Module, Hochsprachen-Coprozessoren, Netzwerk-Anpassungsmodule und I/O-Module mit Sonderfunktionen usw., um zuverlässige und professionelle Dienste für verschiedene Szenarien in einer Vielzahl von Anwendungsbranchen bereitzustellen.
Im Bereich der industriellen Automatisierung sind SPS und Industriecomputer zwei Arten von Geräten für die mechanische Steuerung und sie sind auch die Grundausstattung für die meisten Automatisierungssysteme. PLC ist seit langem auf dem Hauptkampffeld im Bereich der industriellen Automatisierungssteuerung aktiv. Bei genauer Betrachtung der Ausstellung kann man sich die Zahl der Hersteller von SPS und Industriecomputern vorstellen.
Industriecomputer werden auf Englisch als Industriecomputer bezeichnet und verwenden den PCI-Bus und den PC/104-Bus basierend auf den Eigenschaften des Computers. In Bezug auf die Verarbeitungsleistung kann der Industriecomputer über eine leistungsstarke CPU verfügen, umfangreiche I/O-Schnittstellen integrieren und Vorteile in Bezug auf Rechenleistung, Speicher, Netzwerk und Softwareoffenheit haben. Es verfügt auch über eine funktionale Erweiterungsplatine zum Anschließen von E / A-Punkten, um die SPS-Steuerungsfunktion zu realisieren. Im Allgemeinen ist die Rechenleistung eines Industriecomputers in Bezug auf Leistung, Betrieb und Wartung stärker als die einer SPS.
Darüber hinaus wurde aufgrund der technologischen Entwicklung von Industrie-PCs das Lüfterkühlsystem des Jahres an das aktuelle lüfterlose passive Kühlsystem mit niedrigem Stromverbrauch angepasst. Immer mehr Unternehmen setzen auch auf ein modulares Design, integrieren viele Vorteile von SPS und entwickeln eine Vielzahl von E/A-Adapterplatinen, um große integrierte Schaltkreise anzuschließen. Gegenwärtig geht die Entwicklung von Industriecomputern vom One-Machine-One-Screen-Design bis hin zur HMI-Funktion mit Mensch-Computer-Interaktion.
Hinsichtlich der Anwendung unterscheiden sich die Anwendungsbranchen von SPS und Industriecomputer nicht wesentlich. Sie werden im Allgemeinen im Bergbau, in der Metallurgie, in der Zement-, Strom-, Chemie-, Erdöl-, Maschinenbau-, Automobil-, Textil-, Papierherstellungs-, Umweltschutz- und Be- und Entladeindustrie verwendet. Hauptsächlich verwendet in: Ablaufsteuerung, Bewegungssteuerung, Datenverarbeitung usw.
Es gibt offensichtliche Unterschiede in den technischen Eigenschaften zwischen SPS und Industriecomputer, aber sie absorbieren ständig die Vorteile der anderen, um sich an unterschiedliche Einsatzorte anzupassen.
Vorteile der SPS
1. PLC hat eine geringe Größe, einen geringen Stromverbrauch und eine starke Entstörungsfähigkeit, die für die Anpassung an raue Umgebungen geeignet ist;
2. PLC ist eine einfache Maschine mit hoher Zuverlässigkeit, und ihr mittleres Zeitintervall zwischen Ausfällen (MTBF) kann 500.000 oder sogar 1 Million Stunden erreichen;
3. PLC hat einen einfachen und intuitiven Programmiermodus (wie Kontaktplan);
4. Die SPS verfügt über eine interne Echtzeituhr.
5. Niedrige Wartungskosten.
Vorteile von Industriecomputern
1. Der Industriecomputer hat große Rechenkapazitäten;
2. Mit Systemplattform des offenen Standards und PCI-Schnittstelle;
3. Externe Multi-Screen-Display-Technologie kann angeschlossen werden;
4. Reichliche Netzwerkfähigkeiten;
5. Die Ausfallzeit des Industrierechners beträgt ca. 50.000 Stunden (verschiedene Hersteller oder Anwendungsumgebungen haben unterschiedliche Ausfallzeiten).
6. Es kann zur Datenerfassung verwendet werden und verfügt über leistungsstarke Rechenfunktionen.
