Kleidung ist eines der drei Grundbedürfnisse der Menschheit. Seit der Urzeit wurden Textilien für Kleidung verwendet und mit der Entwicklung der Zivilisation auf Haushalte und Haushaltszwecke ausgedehnt. Vor Tausenden von Jahren wurden Textilien in verschiedenen Formen verwendet, wie z. B. Leinwand, Zelte, Schutzkleidung, Seile usw. Hierbei handelt es sich im Wesentlichen um Industrietextilien, hauptsächlich aufgrund ihrer technischen Leistung. Die Welle von Industrie 4.0 hat auch die traditionelle Textilindustrie erfasst und dieser Branche, die die menschliche Entwicklung begleitet, ein anderes Leben gegeben.
In der intelligenten Webfabrik wurde die Webmaschine zu einem sogenannten cyber-physischen System aufgerüstet, das intelligent mit der Umgebung interagieren kann und sich auf automatische Prozesse und Produktqualitätskontrolle konzentriert.
Die Produktionskontrolle in einer intelligenten Weberei ist eine Aufgabe der Prognose, Planung und Planung von Arbeiten unter Berücksichtigung von Arbeitskräften, Materialverfügbarkeit und anderen Kapazitätsengpässen und -kosten, um bei Bedarf die entsprechende Qualität und Quantität zu erreichen und dann entsprechend zu planen Zeitplan Um sicherzustellen, dass der Plan mit jedem System ausgeführt wird, das sich als zufriedenstellend erwiesen hat.
Um die Effizienz zu maximieren, muss die Textilfabrik wie ein dicht gewebter Stoff als koordinierte Einheit zusammenarbeiten. Damit eine einzelne Maschine als integrierte Einheit fungieren kann, ist eine offene standardisierte Kommunikation zwischen dem Überwachungssystem und der Produktionswerkstatt erforderlich. Es ist notwendig, Maschinen in verschiedene MES- und ERP-Systeme zu integrieren, um eine IT / OT-Integration zu erreichen.
Der industrielle Produktcomputer von Anrecson&kann Betriebs- und Prozessdaten aufzeichnen und Kunden dabei helfen, mithilfe von standardmäßigen, personalisierten, interaktiven und temporären Berichten wertvolle Informationen zur Verwendung im Entscheidungsprozess zu erhalten. Es kann leicht Kunden&# 39 treffen; Erhöhung der Energiesparanforderungen, Reduzierung der Umweltbelastung, Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten, vorausschauende Wartung und Datenerfassung. Als professioneller Textilpartner bieten wir intuitive Diagnosefunktionen, Ferndiagnose und offene Schnittstellen, um eine ungehinderte Produktion ohne unnötige Ausfallzeiten zu gewährleisten."
